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1 |
装配式混凝土结构施工工艺技能吊装设备 |
1.00 |
套 |
无 |
无 |
否 |
一、筏板底座
1、预留插筋、预留地脚螺栓杆、预留一级连接螺纹钢筋，预留支撑螺位置与预制构件配套栓，数量≥12个。筏板底座表面刷涂清水抗划漆，安装位置划线。
2、尺寸：不小于4590mm×2980mm×60mm。
3、材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm。保证坚固耐用，后浇混凝土施工训练不含混凝土浇筑及后续工艺。
二、预制剪力墙
预制剪力墙外墙板1：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记，剪力墙组合可用于“L型”节点现浇连接训练；（2）材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YWQ1：尺寸不小于2840*1250*290mm
（3）为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
预制剪力墙外墙板2：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记，剪力墙组合可用于“L型”、“T型”节点现浇连接训练；（2）材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YWQ2:尺寸不小于2580mm*1250mm*290mm；（3）为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
预制剪力墙外墙板3：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记，剪力墙组合可用于“一字型”、“L型”节点现浇连接训练；（2）材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YWQ3：尺寸不小于2580mm*1250mm*290mm；（3）为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
预制剪力墙外墙板4：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记，剪力墙组合可用于“L型”、“T型”节点现浇连接训练；（2）材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YWQ4：尺寸不小于1810mm*1250mm*290mm；（3）为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
预制剪力墙外墙板5：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记，剪力墙组合可用于“一字型”节点现浇连接训练。
2、材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YWQ5：尺寸不小于1810mm*1250mm*290mm;(3)为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
预制剪力墙内墙板：（1）预制剪力墙墙板设计符合国家装配式标准图集要求，底部预留灌浆套筒，预埋吊钉，预留斜支撑螺母、模板通孔，关键节点喷绘标记; （2）材料采用镀锌板材质制作，内外刷防锈漆表层涂刷清水仿真及耐磨原料融合漆，厚度不小于3mm，保证坚固耐用。YNQ1：尺寸不小于1000mm*1250mm*200mm; （3）为保证实训安全，单块墙板重量不超过100公斤。
三、预制叠合板
1、叠合楼板设计符合国家装配式标准图集要求，预埋吊点附加筋，关键节点喷绘标记。，
2、整体采用钢制冷轧板底板和侧边其中面板采用花纹钢板：厚度2.0mm，规格为2.0mmx1260mmx6000mm，保证坚固耐用。尺寸不小于2420*1110*60mm
3、为保证实训安全，单个构件重量不超过80kg。
四、后浇段配件
由铝面板（一字形1套、L形2套，丁字形1套）、面板支架（一字形1套、L形2套，丁字形1套）、对拉螺杆16对，配筋（φ16钢筋32根、φ6箍筋50根）1套、保护层卡20个、垫片10个等组成。面板采用金属材料制作，尺寸以设计图纸为准；面板支架采用钢制，L型尺寸以设计图纸为准，一字型尺寸以设计图纸为准。保护层卡为塑料卡，不容易发生位移，支撑钢筋稳定，不容易脱落。垫片要求耐磨平整，高效抗压。支持“L形、一字型、T型”连接节点实操实训及练习考核。
五、斜支撑
1、用于剪力墙板或者外挂板安装临时固定使用，配齐配套螺丝、扳手、垫圈；
2、斜支撑长度≥0.5米（与构件尺寸匹配），材质为铁材质，外刷防锈漆；
六、独立支撑
1、包括三角支撑、竖向支撑和可调托座、支撑梁；
2、组装后可调整范围为0.5米至1.2米，用于叠合板的临床竖向支撑。材质为铁材质，外刷防锈漆；
七、墙板存放架
采用整体式框架形式，钢结构制作，由固定基座和移动钢制销键组成，满足至少6个墙板构件存放。
八、龙门吊
1、要求高度≥3.5米，起吊高度≥2.5米，跨度≥5米；
2、起重量≥1吨，采用电动控制装置；
3、根据场地情况可选用滚轮式和轨道式桁吊，其中轨道式桁吊轨道长度不小于14m；
4、采用电动控制系统，可以遥控操作进行上下、左右、前后 六向移动；
5、龙门吊整机总功率≥3.0kW,配电220V；
6、主机运行速度：≥10m/min：葫芦运行速度 11m/min；
九、方形垫块
长60mm*宽60mm，厚20mm、15mm、10mm、5mm、3mm、1mm各30块
十、吊装设备
1500mm双头钩吊具2根、700mm单钩吊具4根、1m长1t吊带2根，2t卸扣4个、吊环8个；
十一、钢筋定位板
宽度200mm，厚度不小于3mm，开孔位置和长度需满足外墙板的设计，外墙板5块，内墙板1块；
十二、检测设备
针对不同构件备齐吊装时检测水平位置、标高、垂直度等设施设备，包含水准仪1台（32倍超清成像，防水防抖设计，木质支架，铝合金标尺）； 5m钢卷尺3把，ABS耐摔外壳，尺带表面亚光喷涂，回缩顺滑，标尺规格≥500CM；靠尺塞尺2套，靠尺铝合金外壳，两端强磁，刻度清晰准确，标尺规格≥30CM；线坠2个；游标卡尺2个，钢筋测量工具，测量精准，刻度明晰；钢直尺2个，尺身不锈钢制造，刻度清晰准确，标尺规格≥30CM；直角尺2个；
十三、安装工具
1.功能要求
设备安装所用的工具。
2.组成要求
镜子4块：伸缩长方形检测镜子，宽51mm，长101mm；撬棍1个、线坠与可调扳手2个，棘轮扳手3把，电动扳手1套、钢管2个、墨斗2个、滑石笔2盒；钢丝刷3个、毛刷3个、扫把2个、簸箕2个，喷壶2个、铁锤2个、钢錾子2个、扎钩3个、滚筒3把、脱模剂小桶3个、橡胶锤3把、钢丝钳3把、橡塑棉条10米、木方20根、螺栓50个、扎丝10kg、保护层卡子50个、美纹纸10卷、抹布5片；
3.规格要求
（1）镜子：镜面轻薄平整，无眩晕，成像不变形。
（2）撬棍：金属材质，撬动仿真墙体进行墙体复位。
（3）线坠：利用铅坠自重拉线形成垂直线的测量。
（4）可调扳手：进行螺丝紧固，采用铬钒钢锻造，高硬度、大扭矩。
（5）电动扳手：锂电池，电池电压20V，空载转速0-1800r/min，扭矩350N.m；
（6）手卷式墨斗：划线工具，结实耐用。
（7）钢丝扎钩：金属材质，为绑扎钢筋专用工具，钩体转动灵活，提高扎钢筋效率。
（8）铁锤子：金属锻造，锤头表面精抛防锈处理不易生锈。
（9）钢凿子：金属材质，整体热处理，一体式锻造。
（10）喷壶：塑料材质，雾化、水柱可调节，蓄压足，时间长。容量标准≥1L
（11）钢丝钳：铬钒钢材质，硬度高，剪切钢丝省力。
（12）钢丝刷：木质手柄，金属丝紧密不宜脱落。
（13）软毛刷：木质手柄，鬃毛紧密不宜脱落。
（14）垫块：长60mm*宽40mm，厚20mm、15mm、10mm、5mm、3mm、1mm各30块；
（15）钢筋定位板：宽度200mm，厚度不小于2mm，开孔位置和长度需满足外墙板的设计。
十四、劳保用品
1.功能要求
劳动者在生产过程中的人身安全所必备的一种防御性装备，减少生产过程中对人身安全的危害。
2.组成要求
包括：安全帽3顶、反光衣马甲6件、劳保手套12副。
3.规格要求
（1)安全帽：ABS/PE工程塑料制作，舒适透气，减缓对头部的伤害；
（2)反光衣马甲：带有反光标识，耐磨结实，透气强；
（3)劳保手套：棉线制作，强力耐磨，佩戴舒适。
十五、工具架
1、尺寸不小于1800X500X1800mm；
2、应采用加厚金属五层，漆面防锈，上下留100mm的帽头；
3、应满足每层必须有隔板，每层载重不低于400KG，带标签位。
十六、单面悬臂式货架
1、规格：尺寸单面长*宽*高130*90*200cm（4层1主1副）
2、拉杆32*1.5圆管
3、底座200*80*2.0*900
4、型号xub-dd
5、承载重量500KG
6、立柱厚度200*80*2.0*2000
7、悬臂L600*合抱梁120/80*50*20 |
