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机电一体化技术专业群实训补充设备采购
竞价公告(JJ21073118393387)
开始时间:2021-08-24 17:18:24 截止时间:2021-08-30 10:00:00 ...
采购单位:广东开放大学(广东理工职业学院)
联系人:熊立贵
E-mail:无
联系电话:13178641818
传真:无
联系手机:13178641818
邮编:无
平台联系电话(异议):020-37619972;jycg001@qq.com
项目名称:
机电一体化技术专业群实训补充设备采购
竞价编号:JJ21073118393387
采购类型:货物类
开始时间:2021-08-24 17:18:24
项目预算(元):200,000.00
结束时间:2021-08-30 10:00:00
本项目要求按品牌型号进行报价,提供设备实物图(定制设备提供设计原图)作为参考(报价时作为附件上传),并提供合法的销售该设备的相关证明(报价时作为附件上传);产品要求提供原厂售后服务,提供相关证明材料(报价时作为附件上传)。
付款方式:合同签订后60个工作日内,完成设备安装工作,全部设备调试完毕通过验收合格后15个工作日内,中标人向采购人支付合同金额的5%作为履约保证金后,采购人支付合同总款。履约保证金自支付之日起满一年后,经质量服务验收合格后无问题15个工作日内无息原额退还中标人。
报价方式: 总价报价
送货区域: 广东省 中山市 五桂山街道
送货地址:广东省中山市五桂山区丹桂路3号广东理工职业学院实训室G栋101室
送货要求: 2021年 10月15日前送货
最少报价家数:3
     项目名称:机电一体化技术专业群实训补充设备采购
序号 产品名称 品牌 产品类别 型号 数量 单位 是否标配 详情
1 中走丝线切割机 智凯 机械器械 DK7732C 1.00
规格配置:1. 机座采用T型床身,铸件标号HT200,C型线架,床身壁厚增大加强; 2. X,Y轴工作台增厚,承载大重量,开启式钣金护罩防护工作液外溅; 3. 移动工作台安装双螺母滚珠丝杆,精密直线导轨,重复定位精度±2.0um; 4. 双向张力紧丝机构,穿丝简便迅速,有效紧丝减少钼丝跳动,不影响正常加工; 5. 超耐磨钼丝导向器,孔径0.192mm,可根据加工工件的厚度自动调节导向器跨距; 6. 运丝筒表面和主轴同心度<0.02mm,运丝筒导轨使用直线导轨或V型贴塑导轨 二.电气控制 1.工作台X,Y轴安装步进电机驱动控制,直联驱动X,Y轴,可进行X,Y,U,V四轴联动加工。 2.无阻脉冲电源(提供专利或软著资料),可切割超厚金属材料,最大加工效率12000mm²/小时,脉冲最小脉宽0.005u,切割最佳表面粗糙度 <1.2um; 3.六个保护功能:断电断丝的加工程序保存,丝筒冲程限位保护,X,Y轴行程限位保护,钼丝张力保护,Z轴行程限位保护;床身漏电快速切断功能; 4.运丝筒电机,水泵电机,升降电机,及X,Y,U,V四轴电机运行开闭,脉冲电源输出皆可由触摸屏(提供专利或软著资料)完成,并且在屏幕显视状态。 三.数控系统 1.硬件配置:工业计算机,液晶彩色显示器,Coolcut编控一体化系统(提供专利或软著资料); 2.数据交换:通过U盘,RSSC打印接口,互联网LAN网络接口直接读取AutoCAD的图形; 3.工作代码:G代码,国标ISO代码或者3B代码 四.技术参数 主机部分 DK7732C 工作台行程 350×450mm 切割最大厚度 200mm 切割锥度 6°/100mm 最大切割效率 200mm²/min 最大加工电流 8A 最佳表面粗糙度 ≤1.2um 最大承重 400kg 工作液箱过滤 四层过滤,100L容量 驱动方式 X,Y,U,V轴步进驱动 电极丝直径 0.15--0.20mm 整机重量 2000kg 控制电气 ZK-500 控制系统配置 工业控制电脑,变频脉冲系统 界面语言 中文/英文 通信接口 USB或RSSC接口,网络LAN接口 控制轴数 X,Y,U,V四轴控制,Z轴电动升降 电源 三相380V±10%;50Hz 环境温度 -10℃—50℃ 最大功率 1.5KVA
售后服务:提供原厂一年售后服务承诺文件
2 分流式两级斜齿减速器 博恒 机械器械 BH-7802 4.00
规格配置:350 ×180 ×250mm 全铝制
售后服务:一年内保修。
3 同轴线式两级减速器 博恒 机电设备 BH-7803 4.00
规格配置:350 ×180 ×250mm 全铝制
售后服务:一年内保修。
4 两级圆柱圆锥齿轮减速器 博恒 机械器械 BH-7804 4.00
规格配置:350 ×180 ×250mm 全铝制
售后服务:一年内保修。
5 蜗杆下置式减速器 博恒 机械器械 BH-7805 4.00
规格配置:280 ×140 ×300mm 全铝制
售后服务:一年内保修。
6 机电设备装调技术综合实训台 博恒 机械器械 BH-MDZTA 1.00
规格配置:一、基本要求 1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过“做中学”,真正提高学生的动手技能和就业能力。 2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。 3、模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。 4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 二、基本参数指标 1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz; 2、交流减速电机1台:额定功率 90W,减速比 1:25; 3、外形尺寸(实训台):≥1800mm×700mm×820mm; 4、设备重量:600kg; 5、安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。 三、系统组成与结构要求 装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成。 1、实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。 2、机械传动机构:主要由离合器传动、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。 3、多级变速箱:具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。 4、二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。其具体的组成为:底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承(7202AC)、深沟球轴承(6202-2RZ)等组成。 5、减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。其具体组成为:左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承(7003AC)、深沟球轴承(6003-2RZ)、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。 6、间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。其具体组成为:小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承(7000AC、7002AC、7203AC)、深沟球轴承(6002-2RZ)、推力球轴承(51120)、圆锥滚子轴承(30203)、轴用弹性挡圈等组成。 7、冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。其具体组成为:轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。 8、动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。 9、装调工具:主要有套装工具(55件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。 10、常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。 四、设计要求 1、依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过“做中学”,提高学生的动手技能和就业能力。 2、基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训及职业技能竞赛的需要。 3、由多种机械模块组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、送料机构、离合器传动、齿轮减速器、多级变速箱、间歇回转工作台、自动冲床机构等,每个模块都配有相应的手动调节机构。 4、综合性强:培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 5、涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。比如:带和链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整(深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承)、滚珠丝杠副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的检测等。 6、安全性:充分考虑文明生产及人身安全防护措施。 五、可实训项目 项目一:钳工基本操作技能实训 任务一 划线技能训练; 任务二 锉削技能训练; 任务三 锯削技能训练; 任务四 钻削技能训练; 任务五 攻、套螺纹技能训练; 任务六 刮削技能训练。 项目二:离合器的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,完成离合器的安装与调整。 项目三:送料机构的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,完成送料机构的安装与调整。 项目四:变速箱的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。 项目五:齿轮减速器的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,完成齿轮减速器的安装与调整。 项目六:冲床机构的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的安装与调整。 项目七:间歇回转工作台的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。 项目八:二维工作台的装配与调整 根据装配图及装配工艺要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。 项目九:机械传动的安装与调整 任务一 带传动机构的装配与调整; 任务二 链传动机构的装配与调整; 任务三 齿轮传动机构的装配与调整。 项目十:机械系统运行与调整 根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。
售后服务:提供原厂一年售后服务承诺文件。
7 桌面五轴雕刻机 问道智创 机械器械 WD-AC120 1.00
规格配置:1、整体外观尺寸:约长600*宽400*高510 (单位mm) 2、工作台尺寸:直径100 (单位mm) 3、机器总重量:45kg(净重)、75kg(箱重) 4、工作台最大载重:5kg 5、X、Y、Z三轴有效行程:X160*Y200*Z130(单位mm) 6、A、C旋转轴有效行程:A-30--+120度,总共150度,C轴360度无限制 7、三轴加工有效行程:X160*Y200*Z120(单位mm) 8、五轴加工有效行程:圆柱体:直径150mm高度105mm 直径100mm高度120mm 9、立方体:125*125*110mm长宽高 10、三轴加工精度:0.03(单位mm)线性轴平行度,垂直度,行程范围内0.02 11、五轴加工精度:0.05(单位mm)五轴空间精度 <0.05 12、A轴旋转轴参数:采用1:80 17谐波减速器,回差小于1弧分 1N伺服电机,减速后扭矩51N 13、C轴旋转轴参数:采用1:80 17谐波减速器,回差小于1弧分0.5N伺服电机,减速后扭矩25N 14、三轴滚珠丝杆:X、Z轴 1204 C7滚珠丝杆,Y轴1604 C7滚珠丝杆 可选升级C5磨制丝杆 15、直线导轨:X、Z轴采用上银MGN12直线导轨,Y轴采用上银MGN15 16、机架:6061T6航空铝+45钢结构(立柱、摆臂、台面等受力部件为钢),整体加工中心打孔、精铣、攻丝 17、加工材料:塑料、木材、铝。铜、金、银、蜡、玉石等 18、加工速度:4000mm/min(毫米/分钟)(根据不同材料,加工速度不同) 19、主轴夹筒型号:ER11刀头夹持范围0-8mm 20、防尘:整机风琴防尘+油封防水防尘 21、刀具长度:常规75mm以内 22、驱动电机:36V直流一体伺服1500rpm/min 23、主轴电机:800W水冷主轴24000转,可选升级40000转。 24、回零开关:高精度光电感应开关配合伺服编码器Z0信号精确回零。 25、控制卡:USB运动控制卡,支持五轴联动RTCP功能。 26、驱动电源:220V输入36V15A输出
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